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化工儀器網>產品展廳>物理特性分析儀器>無損檢測>X射線探傷機/X射線探傷儀> 天津工業膠片、天津膠片

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天津工業膠片、天津膠片

具體成交價以合同協議為準

聯系我們時請說明是化工儀器網上看到的信息,謝謝!


    常州大平超聲波儀器有限公司成立于1995年,具有一批從事近二十幾年超聲波探傷儀技術與研制人員,產品遍布全國各地和各個行業,公司所在地,**開發區,是常州市科委科技創業中心經濟板塊,集科工貿為一體的技術密集型企業。
公司主要從事CUT-系列高分辨超聲波探傷儀器及成套在線自動超聲檢測系統的研制、研究、開發、安裝、與服務,是國內為數不多的能夠承擔全數字化控制在線探傷系統、便攜式超聲波探傷儀、多通道高分辨超聲波探傷儀及超聲自動檢測系統工程為成套設備研究、檢測儀器制造、檢測服務的企業。
以科技為先導,以人才為根本,以質量求生存。公司在吸收*技術的基礎上,自行開發研制的CUT-2000型高分辨率超聲波探傷儀受到了航天部703所高級探傷人認可,滿足了國家“風云2號”氣象衛星探傷救助的需求,及時地解決了上海城市軌道“明珠線”絕緣柱鋼帽拉裂探傷檢測任務,完成了*建設五局對上海到南京鐵路電氣化工程建設中的鍍鋅圓鋼下拉環探傷工作需求。
在常州市科委領導的關心下,公司目前正在與上海計算技術研究所共同研制、開發超聲波檢測實時成像與A-B-C掃描同步一體,服務于飛機工業、板材、棒材、鍛件的探傷檢測。
上千余種超聲波探頭規格,有待于用戶選擇,我們為上海計算機研究所提供了我們研制64陣列相控陣超聲波探頭,為國內*了空白。為國家“西氣東輸”石油、天然氣管道工程作出了新貢獻。
 

大平系列超聲波產品:
CUT-2000型超聲波探傷儀
:具有高分辨率的優點,并具有抗*力,儀器適用于航空、航天、冶金及核工業等。
CUT-2008系列型數字超聲波探傷儀:彩色智能超聲波探傷儀,采用全數碼控制,高亮度清晰發光顯示,具有100%顯示線性,具有*抗*力,適用于任何惡劣環境,可以連接打印機直接輸出探傷報告和探傷系統報告,可以與計算機聯網,實現超聲探傷計算機管理。
CUT-V9型全數字智能式超聲探傷:儀體現了較早的超聲探傷儀設計和制造技術,*的融合了科技與人性,典雅與時尚。適用于金屬焊縫探傷、鋁鑄件、銅合金探傷,它是一款功能實用、性能*的數字式超聲探傷儀,其質量水平不僅符合,而且還超過了國標(JB/T10061-1999)要求。采用國內*的一體化電路,免維護設計;*發射脈沖重復頻率、幅度和寬度調節功能;高速USB接口系國內*。*自主知識產權,便于儀器升級!
CUT-2009型雙管道超聲波探傷儀:是目前國內*能服務于核工業系統有色金屬材料“鋯”管的在線超聲探傷的檢測儀器,它是鋼管、鋼棒、不銹鋼管、無縫鋼管、鋯管、鈦管、以及不同材質的管、棒材的自動在線檢測*儀器。
CUT-2000系列超聲卡是全數字式多通道板卡,根據型號分別具有1~16個超聲通道。體積小、重量輕、結構緊湊,電路和工藝設計*,性能穩定可靠、抗*力強。本系列板卡配合不同的機械傳動裝置,可 實現對鋼管、鋼板、機械零件等的自動化超聲探傷,是冶金、鐵路機械制造等行業較理想的自動化超聲檢測設備。
CUT-2010型超聲波銅管、鋼棒自動探傷設備:旋轉探頭采用電信號偶合,小水箱與探頭同步旋轉、探傷速度可達到20-40m/min。
CUT-氣瓶超聲波自動探傷設備:采用CUT-2000Q型全數字多通道超聲波探傷儀,可滿足φ200-φ406氣瓶的超聲波自動上料、下料的手動或自動檢測,具有缺陷自動報警、打印記、屏幕顯示缺陷傷波,并能打印探傷報告。
DC-1000B型超聲波測厚儀:工藝精細:美觀大方,可與國外同類產品比美,價格性能比遠優于國外同類產品。
CUT-系列超聲波探頭:直探頭、斜探頭、板波探頭、爬行探頭、縱波雙晶斜探頭、小徑管短前沿探頭、接觸式聚焦斜探頭、特微型表面波探頭、磁性探頭、支柱絕緣子超聲波探頭、低頻探頭、相控陣64陣列探頭等。各種規格探頭均經過用戶嚴格測試,在使用中也極為滿意。
無損檢測器材觀片燈硬度計涂層測厚儀超聲波試塊標準試塊著色探傷劑探傷劑滲透探傷劑磁粉試片提升力試塊滲透試塊  、缺陷試塊

CUT系列超聲探傷儀、探傷儀、數字探傷儀、超聲波探傷設備、探傷設備、超聲無損檢測設備、超聲波測厚儀、多通道超聲波探傷儀、超聲波板卡、超聲波探頭、著色探傷劑、探傷劑、滲透探傷劑、硬度計、標準試塊、超聲試塊、磁粉試片、提升力試塊、滲透試塊

 

 
天津工業膠片
 
 
 

 

 

 

天津工業膠片
 
T7型工業射線膠片

【膠片性能】該型號膠片速度快、對比度高、顯影顆粒細、解像力、適于直接或與鉛屏配合使用,此膠片供X射線投照之用。

【適用范圍】此類膠片適用于厚材料焊接及鑄件、造船工業、航天工業、多重膠片技術、復合材料。與Agfa D7Kodak AA400Fuji 100等適用范圍對應。
【分類】此類膠片采用曝光條件:8mm銅過濾、HLV3.5mm銅(220kv)、鉛屏投照,標準沖冼加工,分類屬于EN C5ASTM 2ISO T3

【規格包裝】14in.×17in. 50/盒, 5/箱;
12in.
×15in. 50/盒, 5/箱;
80 mm
×356mm100/盒,10/箱;
80 mm
×305mm100/盒,10/箱;
其它規格可協商生產。

【推薦安全照明】可用常規紅色、橙紅色或黃綠色安全燈,保證膠片與安全燈距離不小于1.2米。

【自動沖冼加工】200/220kvISO/ANSI/EN條件,標準高溫快洗工業膠片套藥。
膠片感光測定特性

工業射線膠片沖洗機/周期片基+灰霧平均斜率[2]
B2000-12min
27[1] 0.27 4.3
B2000-8min
26 0.24 4.2
M35-8min
28 0.26 4.0
注:[1] B2000-12min27℃自動沖洗加工。
[2]
凈密度1.53.5之間計算平均斜率。
[3]
以上數據是樣品膠片在相應射線源、沖洗加工條件所測,僅供用戶參考。
推薦補償比例
顯影液 46ml/45張(14in. ×17in.
定影液 100ml/45張(14in. ×17in.

【手工沖冼加工】
程序溫度
操作方法時間
min
備注
顯影 20 經常翻動 4-8 每升顯影液加工(14in. ×17in.3-5
停顯 20-25 經常翻動 1
定影 20-25 經常翻動 10
水洗常溫流動水洗 30 水洗后、干燥前用脫水劑處理底片更佳
干燥 <50 晾或烘干至干燥

【貯存與操作】
未曝光 10-21℃,30-50%RH,遠離X射線、γ射線或其它穿透性射線。
已曝光保持陰涼、干燥,遠離穿透性射線。曝光后盡快沖洗。
沖洗后 15-27℃,30-50%RH
小心操作,避免產生機械變形,如:壓痕、摺痕或卷曲。同時必須認識到:操作滿足化學和物理要求并不保證膠片記錄信息不再變質,關鍵是要提供正確的貯存條件。

【操作膠片注意事項】
1
膠片暗室啟封。
2
拿膠片要戴細紗手套,防止指紋、油漬污染膠片。
3
啟封后膠片應盡快用完,沒用完的膠片應按原包裝封存,避免受潮變質。

 

 

 

 

名稱
規格
單價
天津工業膠片
14×17×50(Ⅲ)
暫定
14×17×50(Ⅴ)
暫定
12×15×50
暫定
80×360×100
暫定
80×300×100
暫定

一、標準化組織標準試塊

標準編號
試塊型式
單位
說明
ISO2400-1972E
《鋼焊縫超聲檢測設備校準用試塊》
IIW(荷蘭試塊、V-1 試塊)
碳鋼
IIWⅠ
不銹鋼、鋁合金
IIWⅠ試塊支架
ISO7963:1985
《鋼焊縫焊縫超聲檢測用2號校準試塊》
IIWⅡ
碳鋼
IIWⅡ
不銹鋼、鋁合金

二、中華人民共和國國家標準試塊

標準編號
試塊型式
單位
說明
GB/T 3310-1999
《銅合金棒材超聲波探傷方法》
平底孔標準人工缺陷試塊
來料加工
短橫孔標準人工缺陷試塊
來料加工
GB/T 4162-1991
《鍛軋鋼棒超聲波檢驗方法》
對比試塊(用于縱波檢驗)
直徑≤120mm
對比試塊(用于橫波檢驗)
直徑≤120mm
GB/T 6402-1991
《鋼鍛件超聲波檢驗方法》
平面對比試塊
曲面對比試塊
GB/T 6519-2000
《變形鋁合金產品超聲波檢驗方法》
平表面對比試塊
來料加工
縱波檢驗柱面對比試塊
來料加工
GB/T 7233-1987
《鑄鋼件超聲探傷及質量評級標準》
ZGZ 系列對比試塊(全套共21塊)
來料加工
ZGS 對比試塊
來料加工
GB/T7736-2001
《鋼的低倍組織及缺陷超聲波檢驗法》
雙斜槽光面對比試塊
GB/T 11259-1999 《超聲波
檢驗用鋼對比試塊的制作與
校驗方法》
對比試塊
距離幅度組每組21 塊
基本組每組10 塊
面積幅度組共8 塊
GB/T 11344-1989
《接觸式超聲波脈沖回波法測厚》
 
測厚試塊
階梯:1~10mm
碳鋼
階梯:3~48mm
GB/T 11345-1989
《鋼焊縫手工超聲波探傷
方法和探傷結果分級》
CSK-ZB
CSK-ZB 試塊支架
RB-1
RB-2
碳鋼
RB-2
P91
RB-2 試塊支架
RB-3
碳鋼
RB-3
P91
RB-3試塊支架
GB/T 18852-2002
《無損檢測超聲檢驗測量接觸探頭聲
束特性的參考試塊和方法》
半圓階梯試塊(HS 試塊)
橫孔試塊(SDH 試塊)
GB/T19799.1-2005
《無損檢測超聲檢測1號校準試塊》
1 號校準試塊
2 號校準試塊

三、中國機械行業標準試塊

標準編號
試塊型式
單位
說明
GB/T 3310-1999
《銅合金棒材超聲波探傷方法》
平底孔標準人工缺陷試塊
來料加工
短橫孔標準人工缺陷試塊
來料加工
GB/T 4162-1991
《鍛軋鋼棒超聲波檢驗方法》
對比試塊(用于縱波檢驗)
直徑≤120mm
對比試塊(用于橫波檢驗)
直徑≤120mm
GB/T 6402-1991
《鋼鍛件超聲波檢驗方法》
平面對比試塊
曲面對比試塊
GB/T 6519-2000
《變形鋁合金產品超聲波檢驗方法》
平表面對比試塊
來料加工
縱波檢驗柱面對比試塊
來料加工
GB/T 7233-1987
《鑄鋼件超聲探傷及質量評級標準》
ZGZ 系列對比試塊(全套共21塊)
來料加工
ZGS 對比試塊
來料加工
GB/T7736-2001
《鋼的低倍組織及缺陷超聲波檢驗法》
雙斜槽光面對比試塊
GB/T 11259-1999 《超聲波
檢驗用鋼對比試塊的制作與
校驗方法》
對比試塊
距離幅度組每組21 塊
基本組每組10 塊
面積幅度組共8 塊
GB/T 11344-1989
《接觸式超聲波脈沖回波法測厚》
 
測厚試塊
階梯:1~10mm
碳鋼
階梯:3~48mm
GB/T 11345-1989
《鋼焊縫手工超聲波探傷
方法和探傷結果分級》
CSK-ZB
CSK-ZB 試塊支架
RB-1
RB-2
碳鋼
RB-2
P91
RB-2 試塊支架
RB-3
碳鋼
RB-3
P91
RB-3試塊支架
GB/T 18852-2002
《無損檢測超聲檢驗測量接觸探頭聲
束特性的參考試塊和方法》
半圓階梯試塊(HS 試塊)
橫孔試塊(SDH 試塊)
GB/T19799.1-2005
《無損檢測超聲檢測1號校準試塊》
1 號校準試塊
2 號校準試塊

四、電力行業標準試塊

標準編號
試塊型式
單位
說明
DL/T 505-2005
《汽輪機主軸焊縫超聲波探傷規程》
SDQ—ⅡA、SDQ—ⅡB
SDQ—ⅡC、SDQ—ⅡD
SDQ—ⅡE、SDQ—ⅡF
DL/T 542-1994《鋼熔化焊T 型
接頭角焊縫超聲波探傷規程》
DL-1
DL-2
DL/T 694-1999《高溫緊固螺
栓超聲波檢驗技術導則》
LS-1
LS-2
DL/T 717-2000《汽輪發電機
組轉子中心孔檢驗技術》
中心孔超聲檢驗用平底孔試塊
中心孔超聲檢驗用橫通孔試塊
DL/T 718-2000
《火力發電廠鑄造三通、彎
頭超聲波探傷方法》
TP-1
TP-2
TP-3
DL/T 820-2002
《管道焊接接頭超聲波檢驗技術規程》
DL-1
碳鋼
DL-1
不銹鋼、P91
SD—Ⅲ
來料加工
SD—Ⅳ
短槽試塊
補償量測定試塊
DL/T 821-2002
《鋼制承壓管道對接焊接接頭
射線檢驗技術規程》
Ⅰ型深度對比試塊
全套6塊提供管徑壁厚
Ⅱ型深度對比試塊
全套2塊,Ⅰ型、Ⅱ型

五、石油天然氣行業標準

標準編號
試塊型式
單位
說明
SY/T 4109-2005
《石油天然氣鋼質管道無損檢測》
SGB-(1~6)
全套6塊
SRB
來料外形不加工

六、建筑工業行業標準

標準編號
試塊型式
單位
說明
JG/T 203-2007
《鋼結構超聲波探傷及質量分級法》
CSK-ⅠCj
全套3塊
RBJ-Ⅰ
提供被檢鋼管外徑和壁厚
CSK-ⅠDj
全套3塊

七、船舶行業標準

標準編號
試塊型式
單位
說明
CB/T 3559-94
《船舶鋼焊縫手工超聲波探
傷工藝和質量分級》
CTRB-1
CTRB-2
CTRB-3
CTRB-1C
提供管徑和壁厚
CTRB-2C
CB/T 3907-1999
《船用鍛鋼件超聲波探傷》
TCK-D

八、其它標準試塊

標準編號
試塊型式
單位
說明
半圓試塊SH-1
模擬試塊H-30
全套5塊
模擬試塊H-50
全套5塊
模擬試塊H-80
全套5塊
靈敏度試塊CS-1
全套15塊
靈敏度試塊A1
靈敏度試塊A2
微盲區試塊STM-1
微盲區試塊STM-2
CSK-Ⅰ
CSK-Ⅱ
CSK-Ⅲ
JB1150-73
板材試塊
全套3塊
階梯試塊(射線)
墊板2塊


九、磁粉探傷試塊、試片

標準編號
試塊型式
單位
說明
JB/T 4730.4-2005
《承壓設備無損檢測第4部分磁粉檢測》
A1 型試片
C 型試片
磁場指示器
提升力試塊(磁粉探傷)
3.5kg、4.5kg
JB/T6066-2004
《無損檢測磁粉檢測用環形試塊》
B 型試塊(直流環形試塊)
E 型試塊(交流環形試塊)

十、滲透探傷試塊

標準編號
試塊型式
單位
說明
JB/T 4730.5-2005
《承壓設備無損檢測第5部分滲透檢測》
鋁合金試塊
不銹鋼鍍鉻三點式
不銹鋼鍍鉻五點式
不銹鋼鍍鉻條紋式

 

 



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